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簡(jiǎn)要描述:小型精餾塔 實(shí)驗(yàn)室不銹鋼精油提純?cè)O(shè)備精餾塔(填料塔)是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸點(diǎn)物質(zhì))轉(zhuǎn)移到液相中,從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是實(shí)驗(yàn)室以及石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。
更新時(shí)間:2025-10-27
產(chǎn)品型號(hào):AYJ-5
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪 問 量: 76產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
小型精餾塔 實(shí)驗(yàn)室不銹鋼精油提純?cè)O(shè)備
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
精餾塔,塔頂換熱器,回流罐(冷凝液儲(chǔ)存罐),塔底再沸器。
板式塔主要結(jié)構(gòu):進(jìn)出料口(用于進(jìn)料出料),塔壁(用于支撐和密封),塔板(最重要部分,發(fā)生傳質(zhì)既精餾起作用的場(chǎng)所),液體分布器,塔頂冷凝器(將塔頂汽相冷凝出料和回流),再沸器(加熱釜液使之汽化提供上升蒸汽),塔體主要就是這些,還有其它一些附件。
填料塔就是把塔板變成分段的填料在填料上發(fā)生傳質(zhì),段與段之間有液體再分布器防止液流匯聚。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
應(yīng)用這樣反復(fù)多次的簡(jiǎn)單蒸餾,雖然可以得到接近純組分的兩種液體,但是這樣做既浪費(fèi)時(shí)間,且在重復(fù)多次蒸餾操作中的損失又很大,設(shè)備復(fù)雜,所以,通常是利用分餾柱進(jìn)行多次氣化和冷凝,這就是分餾。
在分餾柱內(nèi),當(dāng)上升的蒸氣與下降的冷凝液互凝相接觸時(shí),上升的蒸氣部分冷凝放出熱量使下降的冷凝液部分氣化,兩者之間發(fā)生了熱量交換,其結(jié)果,上升蒸氣中易揮發(fā)組分增加,而下降的冷凝液中高沸點(diǎn)組分(難揮發(fā)組分)增加,如果繼續(xù)多次,就等于進(jìn)行了多次的氣液平衡,即達(dá)到了多次蒸餾的效果。這樣*近分餾柱頂部易揮發(fā)物質(zhì)的組分比率高,而在燒瓶里高沸點(diǎn)組分(難揮發(fā)組分)的比率高。這樣只要分餾柱足夠高,就可將這種組分分開。工業(yè)上的精餾塔就相當(dāng)于分餾柱。

小型精餾塔 實(shí)驗(yàn)室不銹鋼精油提純?cè)O(shè)備
注意事項(xiàng)
設(shè)備檢查:在操作精餾塔之前,必須對(duì)設(shè)備的完整性和正常運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查。特別注意是否有裂紋、磨損、漏氣和變形等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告。仔細(xì)檢查塔內(nèi)是否有積水、雜物或異物,清理后再進(jìn)行操作。檢查壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)、液位計(jì)等儀表的狀態(tài),如有問題應(yīng)及時(shí)更換或修理。對(duì)泵類設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)泵運(yùn)行正常,若有故障,及時(shí)停機(jī)處理。
熟悉實(shí)驗(yàn)裝置及流程:弄清各部分的作用。
檢查調(diào)壓器和塔釜加熱器之間的電路:檢查塔頂冷卻水的水流通道,接通水路,保持塔頂冷凝器在工作狀態(tài)時(shí)再接通電路。
調(diào)節(jié)回流比至全回流狀態(tài)下:調(diào)節(jié)變壓器電壓在220V左右,觀察塔內(nèi)氣、液流動(dòng)狀態(tài),若出現(xiàn)液泛現(xiàn)象降低電壓至液泛消失。
保持電壓在某一定值:操作控制在全回流下。當(dāng)塔頂和塔釜溫度穩(wěn)定后,自塔頂、塔釜取樣器取出少量樣品。
實(shí)驗(yàn)結(jié)束后:將調(diào)壓器調(diào)至零,切斷電源,待塔釜溫度降至80°C以下,無沸騰現(xiàn)象后,停止供塔頂冷卻水。
在精餾操作中會(huì)有多方面原因影響它的正常進(jìn)行,精餾操作的影響因素主要有以下幾個(gè)方面:塔的溫度和壓力;進(jìn)料狀態(tài);進(jìn)料量;進(jìn)料組成;進(jìn)料溫度;回流量;再沸器的加熱量;塔頂冷卻水的溫度和壓力;塔頂采出量;塔底采出量。
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